污水廠降總磷設(shè)備/一體化磁絮凝沉淀裝置

標題：污水廠降總磷設(shè)備/一體化磁絮凝沉淀裝置

產(chǎn)品概述

污水廠降總磷設(shè)備/一體化磁絮凝沉淀裝置很多污水廠總會有著磷超標的現(xiàn)象，磁絮凝設(shè)備除磷的效果十分好，磁混凝技術(shù)是混凝技術(shù)與磁分離技術(shù)的結(jié)合，是在傳統(tǒng)混凝、沉淀、過濾工藝的基礎(chǔ)上創(chuàng)新提升，利用可循環(huán)的改性磁種，增強絮凝反應，達到高速沉降的污水處理工藝。其原理是向原水中投加適量混凝劑、磁種、助凝劑等，使污染物快速絮凝，同時磁種大幅提高絮體的質(zhì)量，加快了絮體沉降速度，提高了沉淀池的表面負荷，縮短了水力停留時間，提高了處理效率及出水水質(zhì)。其出水效果良好，對于SS、TP、COD、BOD等都有較好的去除效果。

污水廠降總磷設(shè)備/一體化磁絮凝沉淀裝置磁絮凝污水處理工藝，表面負荷高達20 m³/（m²·h）， 水力停留時間控制在20 min之內(nèi)，除磷效果優(yōu)異，市政污水廠提標改造中可使出水TP≤0.5mg/L，SS≤10mg/L。這就是除磷技術(shù)——磁絮凝沉淀技術(shù)所具備的技術(shù)優(yōu)勢 。該技術(shù)現(xiàn)已應用在污水廠提標改造、廢水深度除磷、重金屬廢水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等域，尤其是在污水處理廠提標改造以及廢水深度除磷方面的工程實踐效果好，運行穩(wěn)定，出水效果優(yōu)良，達到了提標改造的各項需求。

和創(chuàng)智云磁絮凝設(shè)備工藝流程：
1.快速混凝區(qū) 待處理水體經(jīng)配水系統(tǒng)分配后到達快速攪拌的混凝區(qū)，在攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
2.磁粉加載區(qū) 磁粉加載區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，大大提高礬花的比重，同時在磁粉間的相互吸引下快速形成大顆粒、高密度絮體，加快沉淀速度。
從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
3.絮凝區(qū) 污水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投加高分子絮凝劑。絮凝 劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除
4.沉淀區(qū) 經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉加載區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余污泥泵送磁分離機后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥處理工序。
5.速剪區(qū) 進一步優(yōu)化設(shè)計的磁泥剪切機，筒體內(nèi)部