如何保障粉末活性炭投加裝置正常運行？

更新時間：2025-04-23

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　　粉末活性炭投加裝置可根據水質的變化和處理需求，方便地調整活性炭的投加量和投加時間，適應不同的處理工況，尤其適用于間歇性、突發性的水質污染事件處理；該裝置的結構相對緊湊，占用空間較小，便于在現有水處理設施的基礎上進行安裝和改造，無需大面積的場地。

　　粉末活性炭投加裝置的測定步驟：

　　1.確定投加量：

　　-燒杯試驗法(實驗室小試)：選取一定量的待處理水樣，置于燒杯中。向燒杯中投加不同量的粉末活性炭，記錄每種投加量下的吸附效果。一般需要模擬水廠中的接觸時間、混合和沉淀條件，靜置一段時間后，測定處理后的水質變化，觀察各項指標的變化情況，如COD、色度、臭味等，以此來判斷不同投加量下的去除效果，從而初步篩選出合適的投加量范圍。

　　-現場試驗與生產調整：在實際應用中，將實驗室初步確定的投加量范圍應用到實際生產中進行現場試驗。根據實際的處理效果，如出廠水的水質指標、活性炭的消耗量、處理成本等因素，對投加量進行調整和優化，以確定投加量。

　　2.檢查裝置運行狀態：

　　-料倉系統檢查：確保料倉內有足夠的粉末活性炭儲量，檢查料倉的密封性，防止粉塵泄漏和空氣進入料倉影響活性炭的質量。同時，檢查料位計的準確性，以便及時了解料倉內活性炭的剩余量。

　　-輸送系統檢查：檢查真空上料機、螺旋輸送機、管道等輸送設備的運行情況，確保其正常運轉，無堵塞、泄漏等問題。對于螺旋輸送機，要檢查螺旋葉片的磨損情況和電機的運行狀態。

　　-配制系統檢查：檢查干粉投加機的運行狀況，包括雙螺旋給料器的給料均勻性、計量準確性等。同時，檢查藥液投加泵的工作罐液位，確保有足夠的液體用于稀釋和投加活性炭。

　　3.取樣檢測：在粉末活性炭投加裝置正常運行過程中，定期從處理后的水中取樣，檢測水質指標，如COD、色度、濁度、臭味等，以評估裝置的處理效果。根據檢測結果，及時調整投加量或檢查裝置是否存在問題。